热电偶/热电阻保护套管介绍
一、核心功能
- 物理防护
抵御机械冲击、流体冲刷、粉尘磨损及化学腐蚀，延长热电偶使用寿命。
- 环境隔离
密封设计防止有害介质（如腐蚀性气体、熔渣）侵入测温元件，确保测量准确性。
- 耐压支撑
承受管道或设备内介质的静态/动态压力，公称压力范围需根据材质与结构确定（常温下测试）。
二、主流材质及适用场景
| 材质类别 |
典型材料 |
耐温范围(℃) |
适用环境 |
特点 |
| 金属 |
304/316不锈钢 |
-200~800 |
弱腐蚀、氧化性气氛 |
机械强度高，经济实用 |
| |
哈氏合金、蒙乃尔 |
-100~1100 |
强酸、硫化氢等腐蚀环境 |
耐晶间腐蚀，抗还原性 |
| 陶瓷 |
氧化铝(Al₂O₃) |
≤1700 |
高温氧化/惰性气氛 |
耐高温但脆性大 |
| |
碳化硅(SiC) |
≤1600 |
熔融金属、高温熔渣 |
热震稳定性好，抗冲刷 |
| 金属陶瓷复合 |
氮化硅结合碳化硅 |
≤1600 |
电解铝炉、气化炉 |
抗热震+耐腐蚀，寿命超3000小时 |
| 特种非金属 |
蓝宝石单晶 |
≤1800 |
半导体、光学高温设备 |
超高纯度，抗化学扩散 |
| |
PTFE/聚四氟乙烯 |
≤260 |
强酸、强碱环境 |
耐腐蚀但温度受限 |
三、选型关键因素
- 温度与介质
- ＞1000℃优先选陶瓷或复合材料（如碳化硅、金属陶瓷）；
- 腐蚀性介质（如H₂S、盐酸）需用哈氏合金、316L等抗蚀材质。
- 压力与流速
- 高压/高速流体场景选用加厚壁管或浅插式结构，避免套管断裂。
- 安装方式
- 螺纹连接：适用于低压管道；
- 法兰固定：中高压环境首选，密封性更佳。
四、安装规范要点
- 插入深度
- 常规要求：插入管道中心，深度≥管径的1/2；
- 高温高压场景：可缩减至管径1/3，改用热套式结构。
- 位置避坑
远离阀门、弯头及流动死角，确保热端充分接触介质。
- 密封处理
负压管道需加强密封，防止冷空气吸入导致测温偏差。
五、特殊应用创新
- 蓝宝石套管：用于半导体制造，纯度99.995%，隔绝金属污染。
- 分层复合套管：如金属+陶瓷+金属三层结构，兼顾耐压与抗腐蚀。
注：实际选型需综合工况参数（温度/压力/介质），并参考IEC标准（如耐压等级、探伤检测要求）。更多材质性能需求请联系在线客服。
